KZB Yangın Söndürme SistemleriKZB YangınSöndürme Sistemleri

Sektörel çözüm

Fabrika ve Sanayi Tesisleri için Yangın Güvenliği

Fabrikalarda yangın riski tek tip değildir: kaynak yapılan bir atölye, boyahane, elektrik panosu odası ve hammadde deposu birbirinden tamamen farklı riskler taşır. Sanayi tesislerinde yangın güvenliğini bölüm bölüm ele alıyoruz.

Üretim tesislerinde en sık karşılaşılan yapısal sorun, ekipmanın bir kez konulup sonra üretim düzeninin değişmesidir. Hat yeniden yerleştirildiğinde söndürücünün önü kapanır, yeni bir bölüm eklendiğinde oraya ekipman konması unutulur, depolama yüksekliği arttığında mevcut koruma yetersiz kalır. Bu nedenle sanayide bakım, ekipmanı kontrol etmenin ötesinde yerleşimi yeniden okumayı gerektirir.

Sıcak işlem yapılan alanlar (kaynak, kesme, taşlama) ayrı bir başlıktır: kıvılcımın ulaşabileceği mesafede yanıcı malzeme bulunması, sanayi yangınlarının bilinen başlangıç noktalarındandır. Bu bölümlerde söndürücünün hem yakın hem erişilebilir olması, işi yapan personelin de kullanmayı bilmesi gerekir.

Elektrik panosu odaları ve otomasyon kabinleri için kalıntı bırakmayan karbondioksitli söndürücüler tercih edilir; toz söndürücü elektronik ekipmana ikincil hasar verebilir. Hammadde ve mamul depolarında ise koruma, depolama yüksekliği ve malzemenin cinsiyle birlikte değerlendirilir.

Bakım programını vardiya düzenine göre planlıyoruz. Üretimin durmasını gerektirmeyecek şekilde bölüm bölüm ilerlemek, tesisin hiçbir anda tamamen korumasız kalmamasını da sağlar.

Bu sektöre özgü risk noktaları

  • Sıcak işlem alanları

    Kaynak, kesme ve taşlama kıvılcımının ulaştığı mesafede yanıcı malzeme bulunması yaygın bir başlangıç nedenidir.

  • Elektrik panoları ve otomasyon kabinleri

    Kalıntı bırakmayan söndürücü gerektirir; toz söndürücü elektronik ekipmanda ikincil hasara yol açabilir.

  • Değişen yerleşim

    Hat ve raf düzeni değiştikçe söndürücülerin ve sprinkler başlıklarının önü kapanır, koruma fiilen kaybolur.

  • Hammadde ve mamul depoları

    Yüksek raflı depolamada koruma, depolama yüksekliği ve malzeme cinsiyle birlikte yeniden değerlendirilmelidir.

Periyodik bakım programı nasıl kurulur

Bu kurum tipinde bakım programı tipik olarak şu başlıklardan oluşur; kapsam tesisin büyüklüğüne ve mevcut ekipmanına göre keşif sonrası netleştirilir.

  • Bölüm bazlı ekipman envanteri (üretim, depo, pano odası, idari blok ayrı)
  • Söndürücülerin periyodik bakımı ve dolum takvimi
  • Bakım tarihi yaklaşınca ilgili kişiye otomatik e-posta hatırlatması
  • Yangın dolabı ve hortum kontrolü
  • Algılama ve alarm sisteminin periyodik testi
  • Acil aydınlatma ve yönlendirme batarya testleri
  • Yerleşim değişikliği sonrası koruma yeterliliğinin yeniden okunması
  • Vardiya düzenine göre planlanmış, üretimi durdurmayan ziyaretler

İlgili hizmetlerimiz

Sık Sorulan Sorular

Bakım için üretimi durdurmamız gerekir mi?
Genellikle gerekmez. Bakımı bölüm bölüm ve vardiya düzeninize göre planlıyoruz. Erişim için hattın kısa süreli durması gereken noktalar varsa bunları önceden belirleyip birlikte zamanlıyoruz.
Üretim hattımızı değiştirdik, ekipmanı da değiştirmeli miyiz?
Değerlendirmek gerekir. Yerleşim değiştiğinde söndürücülerin konumu, erişilebilirliği ve varsa sprinkler başlıklarının altının açık kalıp kalmadığı yeniden okunmalıdır. Yeni eklenen bölümler çoğu zaman ekipmansız kalır.
Pano odası için hangi söndürücü uygun?
Elektrikli ekipmanın bulunduğu hacimlerde kalıntı bırakmayan karbondioksitli söndürücüler tercih edilir. Toz söndürücü yangını söndürse de panoya ve elektroniğe ikincil hasar verebilir.
Personelimizin söndürücü kullanmayı bilmesi gerekir mi?
Özellikle sıcak işlem yapılan bölümlerde evet. Doğru ekipmanın doğru yerde olması, onu kullanacak kişinin bunu bilmesiyle anlam kazanır.

Teklif veya servis talebi

Ne kadar tüp veya hangi sistem gerektiğini anlatın; kapsamı ve fiyatı birlikte netleştirelim. Bolu, Yeniçağa, Gerede, Mudurnu ve Düzce’de yerinde hizmet veriyoruz.

Hemen AraWhatsApp